8-800-200-0357
 
 Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
   Котельное
оборудование
   Проектирование
и строительство
 
 
 

 

 

Новости

Плановое ТО ключевых газопроводов
Россия проведет плановое техническое обслуживание ключевых газопроводов страны
11 Мая 2018 г.

Технические работы на сайтах ГК "Газовик"
С 23 по 25 апреля на сайтах ГК "Газовик" проходят плановые технические работы, в связи с чем могут некорректно работать формы запроса стоимости и ...
23 Апреля 2018 г.

Газификация Крыма
В текущем году в Севастополе разработают проекты газификации 372 многоквартирных домов
13 Апреля 2018 г.

Статьи

Фотогалерея

Изготовление и отгрузка ГРПШ "Газовичок-А8287-1000"


14 Мая 2018 г.

Изготовление и отгрузка ГРПШ-04-2У1


27 Апреля 2018 г.

Отгрузка ШУРГ-400 на базе измерительного комплекса СГ-ЭК


13 Апреля 2018 г.

 

Газовик — промышленное газовое оборудование

Газовик — промышленное газовое оборудование * Продукция * Статьи *

Надежность систем газоснабжения

Показатели надежности.

Согласно ГОСТ 27.002—83, надежность — это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах все параметры, характеризующие способность выполнять требуемые функции в заданных режимах в условиях применения, технического обслуживания, ремонта и транспортирования. Для систем газоснабжения и газопотребляющих агрегатов такими параметрами являются пропускная способность, мощность, давление, расход газа и  др.

Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта, его специфики и условий эксплуатации может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость или определенное сочетание этих свойств — как  для  всего объекта,  так  и для  его частей.

Под безотказностью понимают свойство системы непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, под долговечностью — свойство сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания  и  ремонта.  Ремонтопригодность заключается в приспособлении объекта к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов и повреждений, а также к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния проведением технического обслуживания и ремонтов. Свойство объекта сохранять безотказность, долговечность и ремонтопригодность в течение и после хранения и (или) транспортирования является сохраняемостью. Эти свойства численно характеризуются соответствующими единичными  показателями.

К единичным показателям безотказности систем газоснабжения относятся вероятность безотказной работы, интенсивность отказов и  наработка  на отказ. Вероятность безотказной работы, т. е. вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ не произойдет, определяется отношением количества объектов, безотказно проработавших до момента времени t, к количеству объектов, работоспособных в начальный   момент  времени t = 0.

Интенсивность отказов ג (t) — это условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента отказ не возник. Под плотностью понимают предел отношения вероятности отказа в интервале времени от t до t + Δt к значению интервала Δt при Δt —> 0. Физический смысл вероятности отказа — это вероятность отказа в достаточно малую единицу времени:

где р(t) — вероятность безотказной работы за время t, f(t) — плотность распределения  наработки  до отказа.

Наработка на отказ τo представляет собой отношение наработки объекта к математическому ожиданию количества его отказов в течение этой наработки. При экспоненциальном распределении наработки между отказами наработка на отказ оценивается выражением τo = λ-1. В общем случае наработка на отказ зависит от длительности периода,  в течение  которого она определяется.

Единичными показателями ремонтопригодности систем газоснабжения являются вероятность восстановления и среднее время восстановления.

Вероятность восстановления в заданное время — это вероятность того, что время восстановления работоспособности объекта (время обнаружения, поиски причины и устранения последствий отказа) не превысит  заданного.

Среднее время восстановления является математическим ожиданием времени восстановления работоспособности. При наличии статистических данных о длительности восстановления n объектов
τ1, τ2, …., τn среднее время восстановления оценивается выражением:

Вероятность  безотказной   работы  объектов  (газопроводов,   ГРП и др.)

Большое значение имеет определение надежности линейной (трубопроводной) части газораспределительных систем. Это связано с тем, что при подземной прокладке обнаружение и ликвидация неисправностей затруднительны и требуют продолжительного времени (низкая ремонтопригодность) по сравнению с надземными объектами газового хозяйства. Кроме того, утечки газа из поврежденных подземных газопроводов могут привести к насыщению газом близлежащих зданий и сооружений. Интенсивность отказов и надежность участков  подземных  газопроводов  приведены  в табл.  1.

  

Таблицa 1. Интенсивность отказов ג и  надежность участков газопроводов Н

Диаметр
газопровода, мм
ג 105
м-1 в  год
Н,  % при длине участка, м
100
150
200
250
300
≤80
307
99,693
99,563
99,385
99,230
99,074
100
38
99,962
99,943
99,925
99,910
99,889
125
20
99,98
99,97
99,96
99,951
99,941
150
1
99,999
99,998
99,997
99,996
99,995
200
0
100
100
100
100
100

Определение  надежности  газопроводов. При  тупиковом (последовательном) соединении  элементов  (рис. 1, а)

где P1, Р2, Р3 — надежность 1-го, 2-го, 3-го и т. д. по ходу газа участков;
q — общий объем газа, проходящего через газопровод;
q1, q2 — путевые  расходы   газа  в   1-м,   2-м  и  т.   д.   по  ходу  газа участках.

При параллельном соединении (рис. 1, б) с суммируемыми показателями эффективности отдельных элементов, если надежность и пропускная способность всех газопроводов одинаковы, т. е. если

если надежность и пропускная способность газопроводов различны.

 

Схемы соединения элементов системы газоснабжения

где qi — путевые расходы газа в каждом газопроводе, входящем в соединение. 

                          

В случае смешанного (параллельно-последовательного) соединения (рис. 1, в) сначала по формуле (4) определяют надежность последовательного соединения H1, затем по формуле (5) или (6) — надежность параллельного соединения Н2.

Надежность смешанного соединения:

При этом обе части рассматриваемого соединения принимаются в качестве участков тупикового газопровода. Этот же принцип сохраняется для более сложных случаев, когда могут быть несколько параллельных и тупиковых звеньев, соединенных последовательно (рис 1, г).

Для закольцованной сети с ГРП, находящимся в центре нагрузки (в центре микрорайона, обслуживаемого газом от данного ГРП:

или  при  расчетном  перепаде давления   120 мм

где N — число участков, составляющих радиус действия ГРП;
Dep — средний диаметр газораспределительной сети, мм;
q — удельная нагрузка на газопроводах низкого давления, м3/ч на 1 м;
l — средняя длина участка газораспределительной сети, м.

Пример 1. Определить надежность тупикового газопровода, состоящего из трех участков с надежностью соответственно 0,99; 0,98; 0,975 и путевыми расходами 250; 300; 400  м3/ч.

Общий объем газа, проходящего через газопровод, равен 250 + 300 + 400 = 950  м3/ч.   По  формуле  (5)

Н = 1 - (1 — 0,99) + (1 — 0,98) (950 — 250)/950 + (1 — 0,975) (950 — 250 — 300)/ 950 = 0,965.

Пример 2. Определить надежность параллельного соединения из трех газопроводов с теми же показателями, что и в примере 1. Сравнить надежность тупикового и  параллельного соединения.

По формуле  (6). H = 0,99(250/950) + 0,98(300/650) + 0,975(400/950) = 0,981
Надежность параллельного соединения газопроводов больше, чем тупикового на 0,981 — 0,965 = 0,016,  или  на   1,6%.

Пример3. Определить надежность сети, если известно, что
qуд = 0,1 м3 /ч на 1 м,
l=200 м,
N=5.
По формуле  (9)
H = (96 — 5 + 0,09•0,10,37•50,47•2000,58)/100 = 0,93.

Чтобы определить, является ли надежность систем газопроводов достаточной, ее значение следует сравнить с уровнем, который принимается в качестве нормативного Но. Условием достаточной надежности  является  Н≥Но.

Величину Но принимают для сетей высокого и среднего давления в больших и средних городах 0,999, в малых городах и поселках — 0,95—0,99, для сетей низкого давления — 0,9—0,99.

Проектные решения, обеспечивающие надежность газораспределительных систем. Для повышения надежности системы можно применять различные проектные решения, в том числе: использование более надежных элементов или организацию мероприятий, повышающих их надежность (защита от коррозии, установка компенсаторов и др.); введение в схему избыточных элементов для организации резервов (параллельные. прокладки, кольцевание газопроводов и др.); установку дополнительных ГРП с целью уменьшения их радиуса действия; организация кольца газопроводов вокруг ГРП с равнопропускными полукольцами большого диаметра (если в радиусе действия ГРП менее 8 участков, то кольцо разделит зону действия ГРП на две подзоны —каждую с числом участков менее 4; если в радиусе действия ГРП более 8 участков, число таких колец может увеличиваться до 3); увеличение диаметров некоторых участков сети против их расчетных значений, полученных из условий оптимизации этой сети, главным образом за счет отказа от газопроводов диаметром 80 мм и менее с надежностью, на порядок меньшей, чем газопроводы диаметром более 80 мм (поскольку отказы участков с данным диаметром равновероятны, то при реализации этого мероприятия необходимо увеличивать диаметры всех участков данного диаметра).

Когда городское газовое хозяйство получает из системы магистральных газопроводов меньше газа, чем это требуется (что происходит   в   зимнее   время),   надежность   системы   снижается   при физической (механической, химической) целостности всех ее элементов. Для повышения надежности в этих случаях рекомендуются следующие мероприятия: организация резервного топливоснабжения (жидким или твердым топливом, регазифицированным метаном или парами тяжелых углеводородов и др.); сооружение подземных хранилищ газа; перераспределение потоков газа за счет программного изменения давления на выходе из ГРС и головных ГРП, с тем чтобы обеспечить избирательность снабжения потребителей в соответствии с их социальной и народнохозяйственной значимостью (при этом одни предприятия обеспечиваются газом за счет ограничения других).

При перераспределении газа вначале обеспечивают полное газоснабжение жилого и социального фонда (больниц, детских дошкольных учреждений и т. д.), затем объектов социального назначения, после этого — объектов, где ограничение в газе приносит только стоимостный ущерб (из них в первую очередь снабжаются газом те, где этот ущерб наибольший, и далее по мере снижения этого ущерба). Ущерб определяют на основании изучения хозяйственно-производственной деятельности  данных объектов.

Перевод котлов на газовое топливо обеспечивает ряд преимуществ эксплуатационного и экономического характера: повышение эффективности сжигания топлива, увеличение КПД котлов, рост скорости достижения расчетной нагрузки, повышение тепловой мощности на 20 — 30, а  в отдельных случаях — до  50%  и др.

Это предъявляет повышенные требования к конструкции котла и качеству его эксплуатации. Для обеспечения надежности и долговечности его работы необходимо выполнение следующих мероприятий:

  • тщательной   докотловой   обработки   питательной   воды   с   целью обеспечения безнакипного состояния поверхностей нагрева при сжигании  газа;
  • тщательной  очистки  котлов от шлама,  накипи,  золы  и сажи;
  • исключения ударного воздействия факела на поверхность нагрева;
  • обеспечения в топке максимально возможной равномерности распределения тепловых  потоков;
  • применения газогорелочных устройств, размеры факела которых при любых режимах работы меньше соответствующих габаритов топки;
  • в неэкранированных или частично экранированных топках поддержания таких температур, которые не приводят к быстрому разрушению не защищенных, экранами частей  топки;
  • обеспечения надежного розжига газогорелочных устройств и устойчивого факела во всем диапазоне регулирование тепловой мощности;
  • защиты от перегрева со стороны топки тех элементов котла, где возможно нарушение циркуляции воды, отложение шлама и накипи, а также участков, которые больше выступают в топку и подвергаются опасности местного перегрева, особенно при сжигании резервного жидкого топлива.
 
     
   
 
             
 
Программирование сайта —
Сайтмедиа
 

Телефон: 8-800-200-0357 (все телефоны)

Политика обработки персональных данных

Электронная почта: gas@gazovik.ru
Форма обратной связи

 

 

© 2007–2018 «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Дизайн сайта —
Медиапродукт