8-800-200-0357
 
 Газовое
оборудование
   Резервуары
и технологическое оборудование
   Котельное
оборудование
   Проектирование
и строительство
 
 
 

 

 

Новости

Фильтры с индикатором загрезнённости фильтроэлемента
В процессе эксплуатации фильтра, в результате загрязнения фильтрующего элемента, происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра
10 Августа 2017 г.

Преимущества применения ротационного счетчика газа RABO
Выпускаемый с 2013 года ротационный счетчик газа RABO активно применяется вместо счетчика газа RVG в связи с тем, что он имеет лучшие технические и метрологические характеристики
27 Июля 2017 г.

ГК "Газовик" предлагает вашему вниманию новое оборудование
Обновление ассортимента
07 Июля 2017 г.

Статьи

Фотогалерея

Отгрузка газорегуляторного шкафного пункта ГСГО-100


01 Августа 2017 г.

Изготовление и доставка крышной котельной в Уфу


17 Июля 2017 г.

Отгрузка регуляторов давления в Московскую область


13 Июля 2017 г.

 

Газовик — промышленное газовое оборудование

Газовик — промышленное газовое оборудование * Продукция * Статьи *

Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Часть 4

5.9. Эксплуатация установок наполнения баллонов

5.9.1. При проведении на объекте СУГ (ГНС, ГНП, АГЗС) наполнения баллонов, необходимо следить за исправностью и безопасной эксплуатацией:

карусельных наполнительных установок;

напольных весовых установок.

5.9.2. Наполнение баллонов сжиженными газами должно производиться в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже плюс 10°С, при работающей приточно-вытяжной вентиляции и сигнализации загазованности.

5.9.3. Напольные весовые установки могут располагаться на открытых площадках, под навесом.

Наполнять баллоны на площадке допускается при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С.

5.9.4. Для избежания падения давления газа у газонаполнительных установок, при наполнении автоцистерн, трубопроводы от насосно-компрессорного отделения для подачи газа на наполнение баллонов и автоцистерн должны быть раздельными.

5.9.5. Плановая проверка работы баллонных наполнительных установок проводится два раза в год и включает:

проверку работы запорных устройств;

проверка работы предохранительных клапанов 1 раза в месяц;

осмотр и очистку фильтров;

смазку трущихся частей и перенабивку сальников;

проверку плотности закрытия клапана-регулятора;

проверку правильности настройки сбросного клапана.

5.9.6. Эксплуатация баллонных наполнительных установок не допускается в случаях;

повышения давления выше установленных норм;

неисправности предохранительных клапанов, манометров, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

при непроверенных контрольно-измерительных приборах;

при неполном количестве или неисправности крепежных деталей;

утечек газа или потения в сварных швах, соединениях;

попадания жидкой фазы в трубопровод паровой фазы.

5.9.7. Техническое обслуживание и ремонт баллонных наполнительных установок должны производиться в объеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.

5.9.8. Наполненные баллоны должны проходить 100% контроль наполнения.

5.9.9. Баллоны после наполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степени наполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степенью наполнения.

Контрольные весы для взвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждой смены.

Допустимая погрешность должна составлять:

+- 10 г — для баллонов вместимостью 1 л;

+- 20 г — для баллонов 5 л и 12 л;

+- 100 г — для баллонов 27 л и 50 л.

5.9.10. Все наполненные баллоны должны быть проверены на герметичность и заглушены заглушками.

Газ из негерметичных баллонов должен быть слит.

5.9.11. Количество баллонов в наполнительном цехе не должно превышать половины его суммарной часовой производительности.

5.9.12. Размещение баллонов в проходах не допускается.

5.9.13. Отпуск баллонов с СУГ потребителям должен осуществляться в соответствии с требованиями раздела XVI «Особенности продажи сжиженного углеводородного газа» постановления Правительства Российской Федерации от 06.02.2002 N 81 "О внесении изменений и дополнений в «Правила продажи отдельных видов товаров и перечень непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату или обмену на аналогичный товар других размера, форме, габарита, фасона, расцветки или комплектации»*(13).

5.9.14. Въезд на территорию станций (пунктов) допускается для автомашин, предназначенных для транспортировки баллонов:

специально оборудованных (типа «клетка»);

грузовых автомашин с выхлопом и глушителем с искрогасительной сеткой, выведенными к передней части автомобиля, оснащенными двумя углекислотными огнетушителями и оборудованными деревянными ложементами и (или) имеющими резиновые (веревочные) кольца и (или) приспособления для крепления баллонов.

5.9.15. Автомашины должны быть оснащены опознавательными знаками об опасности груза.

5.9.16. Размещение передвижных автоцистерн следует осуществлять на отведенных площадках, землеотвод которых согласован в установленном порядке.

Площадки для наполнения бытовых баллонов, от передвижных автоцистерн, должны быть оборудованы весовой установкой для контроля за наполнением баллонов, с точностью в соответствии настоящих Правил и сосудом для слива газа из переполненных баллонов.

На АГЗС площадки наполнения бытовых баллонов следует размещать вне ее территории с отдельным въездом и выездом.

5.10. Газопламенная обработка

5.10.1. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а также применение открытого огня от других источников допускаются на расстоянии не менее:

10 м — от групповых газобаллонных установок;

5 м — от отдельных баллонов с пропан-бутаном;

3 м — от газопроводов и резинотканевых рукавов сжиженных углеводородных газов, а также от газоразборных постов при ручных газопламенных работах;

1,5 м — от автоматических и полуавтоматических линий.

5.10.2. Во время работы баллоны со сжиженным углеводородным газом должны находиться в вертикальном положении.

5.10.3. Допустимая температура баллона со сжиженным углеводородным (пропан-бутан) газом, при его отборе для газопламенных работ, не должна превышать более 45°С.

5.10.4. Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м.

5.10.5. Переносные горелки следует присоединять при помощи резинотканевых рукавов, изготовленных для сжиженных углеводородных газов.

Рукав не должен превышать по длине 30 м и состоять не более чем из трех кусков, соединенных между собой двусторонними ниппелями.

Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами.

5.10.6. Дополнительный отключающий кран устанавливается до рукава. Применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости, не допускаются.

5.10.7. Не допускается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

5.10.8. Отбирать сжиженный газ из баллона следует не ниже 0,05 МПа.

5.10.9. Установка баллонов в проходах и проездах не допускается.

5.10.10. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте не допускается.

5.10.11. Газовые баллоны при работе следует ограждать металлическим экраном.

5.10.12. 3амену баллонов в групповых установках, размещенных в строениях или пристройках к зданиям, их техническое обслуживание следует производить, как правило, двумя рабочими.

5.10.13. На шкафах и помещениях с групповыми баллонными установками наносятся надписи «Огнеопасно — газ».

5.11. Эксплуатация электрооборудования

5.11.1. Электроустановки и электрооборудование должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, соответствующих требований Госгортехнадзора России и инструкций заводов-изготовителей.

5.11.2. Эксплуатация электрооборудования и электроустановок осуществляется подготовленным персоналом, прошедшим проверку знаний и имеющем, группу по электробезопасности.

5.12. Эксплуатация автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП)

5.12.1. Контроль за исправностью средств измерений и своевременностью проведения государственных поверок организует руководитель организации.

5.12.2. К эксплуатации допускаются средства измерений, допущенные по результатам метрологического контроля.

5.12.3. Учет средств измерений, сроков их эксплуатации и обеспечение взрывобезопасности возлагается на ответственное лицо, назначенное решением руководителя организации.

5.12.4. Устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы (КИП) должны обеспечивать точность показаний в соответствиями с требованиями заводов-изготовителей.

5.12.5. Установленные на газопроводах и оборудовании приборы и устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы должны проходить:

техническое обслуживание;

ремонт;

проверку исправности и правильности показаний;

проверку срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации;

государственную поверку.

5.12.6. Сроки обязательной поверки средств измерений, предназначенных для целей учета, контроля, обеспечения промышленной безопасности, принимаются в соответствии с государственными стандартами.

Эксплуатация контрольно-измерительных приборов с истекшим сроком поверки не допускается.

5.12.7. Стационарные и переносные газоанализаторы и сигнализаторы должны проходить поверку не реже 1 раза в 3 мес. контрольными смесями на срабатывание при концентрации газа 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей и метрологическую поверку 1 раз в 6 мес., если изготовителем не установлены иные сроки.

Устройства защиты, блокировок и сигнализации на срабатывание проверяются 1 раз в мес.

5.12.8. Техническое обслуживание измерительных приборов и средств автоматики безопасности выполняется с учетом инструкций заводов-изготовителей.

5.12.9. Техническое обслуживание КИП и средств автоматики безопасности рекомендуется совмещать с техническим обслуживанием газопроводов, насосно-компрессорного оборудования, резервуаров и электрооборудования.

Вскрывать приборы персоналу не разрешается.

О выявленных неисправностях в работе средств измерений и автоматики безопасности сообщается руководителю.

5.12.10. Техническое обслуживание КИП включает:

внешний осмотр приборов;

проверку герметичности и крепления импульсных линий

проверку исправности электропроводки и других коммуникаций;

сохранность пломб (при их наличии);

выявление отказов, возникающих при эксплуатации;

смазку механизмов движения;

смену диаграммной бумаги, перьев, доливку чернил и жидкости в приборах.

Регистрация показаний приборов производится каждую смену.

В техническое обслуживание входит своевременное представление приборов для поверки.

5.12.11. Проверка срабатывания устройств сигнализации и блокировок автоматики безопасности должна производиться не реже одного раза в месяц.

Значение уставок автоматики безопасности, сигнализации должны соответствовать отчету о наладке оборудования.

5.12.12. Контроль герметичности приборов, импульсных трубопроводов и арматуры проводится одновременно с проверкой герметичности газопроводов и технологического оборудования не реже одного раза в месяц.

5.12.13. Текущий ремонт приборов следует производить в специализированной мастерской с заменой снятого прибора аналогичным. Текущий ремонт включает в себя:

наружный осмотр, вскрытие и чистку прибора;

частичную разборку подвижной системы;

исправление или замену поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера и при необходимости пополнение недостающих и замену изношенных крепежных деталей, а также стекол.

После текущего ремонта контрольно-измерительные приборы должны пройти поверку.

5.12.14. Отключать устройства автоматики безопасности и блокировок допускается на кратковременный период по решению руководителя объекта при обеспечении безопасности работ.

5.12.15. При выходе из строя сигнализатора загазованности его необходимо заменить резервным.

В период замены контроль концентрации газа в производственных помещениях должен осуществляться переносными газоанализаторами через каждые 30 мин в течение рабочей смены.

5.12.16. Сигнализаторы загазованности, для которых не требуется сжатый воздух, должны находиться в работе круглосуточно, а сигнализация от них должна быть выведена в помещение с постоянным присутствием персонала.

5.12.17. Установленные сигнализаторы загазованности должны настраиваться по инструкциям заводов-изготовителей.

5.12.18. Манометры, устанавливаемые на оборудовании и газопроводах, должны иметь шкалу, предел измерения которых находится во второй ее трети.

5.12.19. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности прибора.

5.12.20. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение, соответствующее рабочему давлению.

5.12.21. При капитальном ремонте приборов выполняют:

полную разборку и сборку измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора;

промывку всех деталей и их сушку;

замену или исправление кернов, подпятников и других деталей измерительной системы;

проверку схемы прибора, регулировку и подгонку показаний по основным точкам на всех пределах измерений;

замену или исправление арматуры (замков, ручек, петель, зажимов);

замену или исправление переключателей пределов, а при необходимости градуировки прибора.

После ремонта прибор окрашивают и маркируют соединительные к нему коммуникации.

Контрольно-измерительные приборы после капитального ремонта должны пройти государственную поверку.

5.12.22. Периодичность выполнения технического обслуживания и ремонтов устанавливается графиком планово-предупредительного ремонта.

Для электроизмерительных приборов текущий ремонт должен производиться не реже одного раза в год, капитальный — не реже одного раза в пять лет; для остальных приборов текущий ремонт производится не реже одного раза в 6 месяцев, капитальный — не реже одного раза в 2 года.

5.12.23. Ремонт средств автоматики и КИП рекомендуется приурачивать к срокам выполнения ремонта основного оборудования.

Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться на идентичные по условиям эксплуатации.

5.12.24. Работы по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП отражаются в журнале.

5.12.25. Работы по регулировке и ремонту средств автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности не допускаются.

5.12.26. На объекте СУГ содержится и ведется следующая документация:

проектная и исполнительная, в том числе КИП;

паспорта приборов;

инструкции изготовителей;

эксплуатационные журналы, рекомендуемые «Правилами безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа» (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 04.03.2003 N 6, зарегистрированным Минюстом России 25.03.03. рег.4320)*(14).

5.13. Эксплуатация технологических газопроводов,

арматуры и инженерных коммуникаций

5.13.1. Технологические газопроводы и арматура должны ежесменно осматриваться дежурным персоналом с целью выявления и устранения утечек газа.

Используемые для этих целей приборы должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категории и группе (пропан-бутан).

5.13.2. При проведении технического обслуживания газопроводов и арматуры должны выполняться следующие работы:

наружный осмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых и резьбовых соединениях, сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции и окраски;

осмотр и ремонт арматуры, очистка арматуры и приводного устройства от загрязнения, наледи;

проверка состояния опор трубопроводов, колодцев, а также пожарных гидрантов.

5.13.3. Техническое обслуживание газопроводов и арматуры проводится в следующие сроки:

осмотр всех наружных газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечек газа — ежемесячно;

проверка на герметичность при рабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении — ежемесячно;

проверка загазованности колодцев всех подземных коммуникаций в пределах территории объекта СУГ по графику, утвержденному техническим руководителем организации.

Проверки отражаются в журнале.

5.13.4. При техническом обслуживании арматуры следует определять наличие утечек газа, герметичность фланцевых соединений, целостность маховиков и надежность крепления.

В случае тяжелого хода шпинделя арматуры или потери герметичности сальникового уплотнения набивка должна заменяться или уплотняться при условии принятия дополнительных мер безопасности.

Кроме перечисленных работ, следует проверять исправность действия привода к запорной арматуре и восстанавливать знаки и указатели направления открытия арматуры.

Неисправная и негерметичная арматура подлежит замене.

5.13.5. Действие и исправность предохранительных пружинных клапанов, установленных на газопроводах, резервуарах, должны проверяться не реже одного раза в месяц путем кратковременного их открытия (подрыва).

5.13.6. Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15% рабочего давления в резервуарах и газопроводах.

5.13.7. Не допускается эксплуатация технологического оборудования, резервуаров и газопроводов при неисправных и не отрегулированных предохранительных сбросных клапанах.

5.13.8. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны проводиться на стенде или на месте с помощью специального приспособления. Периодичность проверки:

для предохранительных сбросных клапанов резервуаров — не реже одного раза в 6 месяцев;

для остальных сбросных клапанов — при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в год.

Клапаны после испытания пломбируются, результаты проверки отражаются в журнале.

5.13.9. Вместо клапана, снимаемого для ремонта или проверки, должен устанавливаться исправный клапан.

5.13.10. Срок проведения текущего ремонта газопроводов определяется результатами осмотра. В перечень работ по текущему ремонту газопроводов входят:

устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании;

устранение провеса надземных газопроводов, восстановление или замена креплений надземных газопроводов;

окраска надземных газопроводов;

ремонт запорной арматуры;

проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений.

5.13.11. Текущий ремонт запорной арматуры проводится не реже одного раза в год и включает следующее:

очистку арматуры от грязи и ржавчины;

окраску арматуры;

разгон червяка у задвижек (вентилей), его смазку;

проверку и набивку сальников;

устранение неисправностей приводного устройства задвижек (вентилей);

проверку герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или приборным методом;

смену износившихся и поврежденных болтов и прокладок.

Результаты проверки и ремонта арматуры заносятся в журнал.

5.13.12. Работы по текущему ремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническим руководителем объекта СУГ.

5.13.13. Капитальный ремонт газопроводов проводится по мере необходимости в объеме:

замены участков газопроводов;

ремонта изоляции на поврежденных участках газопровода;

замены задвижек, вентилей, кранов (при необходимости);

замены подвижных и неподвижных опор.

При капитальном ремонте газопроводов производятся также работы, предусмотренные при текущем ремонте и техническом обслуживании.

После капитального ремонта газопроводы и резервуары должны быть испытаны на герметичность.

5.13.14. При проведении капитального ремонта разрабатывается и утверждается план производства работ организацией, выполняющей капитальный ремонт, и согласовывается с руководителем объекта.

5.13.15. В планах производства работ на капитальный ремонт газопроводов, сооружений, замену арматуры определяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и материалах.

5.13.16. Контроль в соответствии с утвержденной технической документацией за выполнением работ и их приемкой осуществляется лицом, назначенным решением руководителя организации, эксплуатирующей объект СУГ.

5.13.17. Результаты работ по капитальному ремонту должны заноситься в журнал.

5.13.18. Периодичность текущего ремонта инженерных сетей устанавливается:

наружных сетей водопровода и канализации — 1 раз в 2 года;

наружных тепловых сетей — 1 раз в год;

внутренних сетей водопровода, отопления и другие — 1 раз в 2 года.

5.13.19. Допускается применение металлокордовых рукавов, а также гибких металлических газопроводов (сильфонных) для слива СУГ из автоцистерн и заправки газобаллонных автомобилей.

5.13.20. Рукава, применяемые при сливо-наливных операциях, не должны иметь трещин, надрезов, вздутий и потертостей.

При наличии на рукавах указанных дефектов рукава заменяются новыми.

5.13.21. Рукава подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления, один раз в 3 месяца. Результаты испытания заносятся в журнал.

5.13.22. Каждый рукав должен иметь обозначение с порядковым номером, датой проведения (месяц, год) испытания и последующего испытания (месяц, год).

5.13.23. Металлокордовые и резинотканевые рукава должны быть защищены от статического электричества.

5.13.24. Запрещается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

5.14. Эксплуатация зданий и сооружений

5.14.1. Решением руководителя организации назначается лицо, ответственное за эксплуатацию зданий и сооружений, соблюдение сроков и качества их ремонта, а также за исправное состояние ограждений территории дорог, тротуаров, отмосток зданий и благоустройство территории объекта.

5.14.2. При проектировании объектов СУГ следует предусматривать подъезд к ним автотранспорта.

Для АГЗС следует предусматривать отдельный въезд и выезд автотранспорта с территории.

5.14.3. Производственные помещения объектов СУГ, где возможно образование взрывоопасной среды (насосно-компрессорное, наполнительное, испарительное отделения, вытяжные венткамеры для этих помещений) следует относить к категории А.

5.14.4. Здания производственной зоны с категорией А, следует предусматиривать одноэтажными I и II степени огнестойкости, класса пожарной опасности СО, с совмещенной кровлей и негорючим утеплителем.

При соответствующем обосновании допустимо использование зданий III степени огнестойкости и класса пожарной опасности С 1.

5.14.5. Строительные конструкции, отделяющие помещения категории А от помещений других категорий, должны быть противопожарными I типа и газонепроницаемыми.

5.14.6. В помещениях категории А должны быть предусмотрены легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

Площадь легкосбрасываемых конструкций должны приниматься с учетом строительных норм и правил.

В помещениях категории А не допускается устройство приямков.

Пол помещений категории А должен быть выше планировочной отметки земли не менее, чем на 15 см.

5.14.7. В помещениях категории А следует предусматривать установку сигнализаторов опасной концентрации СУГ.

5.14.8. Проходы газопроводов и других коммуникаций через стены помещений категории А, от помещений других категорий следует предусматривать уплотненными, в футлярах.

5.14.9. При определении места забора воздуха приточными вентиляционными системами должна исключаться возможность попадания паров СУГ.

Помещения категории А должны иметь естественное освещение, а также искусственное во взрывозащищенном исполнении.

5.14.10. В помещениях насосно-компрессорного, наполнительного и испарительного отделений, кроме рабочего освещения следует предусматривать дополнительно аварийное освещение.

5.14.11. Производственные установки по классу зон следует относить:

к классу B — 1a — помещения насосно-компрессорного, наполнительного, дегазации баллонов, испарительного отделений, вытяжные венткамеры для этих помещений;

к классу В — 1г — резервуары СУГ, колонки, площадки для стоянки автоцистерн, погрузочно-разгрузочные площадки, испарители, насосы, компрессоры, размещенные на открытых площадках.

5.14.12. Погрузочно-разгрузочные площадки баллонов следует проектировать с учетом обеспечения размещения баллонов в количестве двойной суточной производительности наполнительного отделения.

5.14.13. Резервуары СУГ, колонки, погрузочно-разгрузочные площадки, испарители, баллоны, насосы, компрессоры, размещенные на открытых площадках, следует относить к установкам категории Ан.

5.14.14. Для зданий, сооружений, наружных установок в зависимости от класса зон следует предусматривать молниезащиту.

Для объектов СУГ следует предусматривать внешнюю телефонную связь и диспетчерское оповещение.

5.14.15. На объектах СУГ должны предусматриваться:

разрывы от резервуаров хранения СУГ до зданий и сооружений, не относящихся к объекту СУГ и между зданиями и сооружениями на объекте СУГ в соответствии со строительными нормами и правилами;

ограда, сооружения по периметру объекта СУГ, обеспечивающая проветривание территории;

контроль за стационарными газоанализаторами, содержания газа в воздухе помещений и (или) при их выходе из строя проведение каждые 30 минут рабочей смены проверку на загазованность переносными газоанализаторами;

обвалование вокруг площадки надземных резервуаров и (или) подземное размещение резервуаров хранения СУГ;

мероприятия по обеспечению взрывоустойчивости зданий с помещениями категории А и газонепроницаемости ограждающих конструкций, отделяющих помещения категории А от помещений иных категорий;

противопожарный водопровод и (или) пожарные резервуары (при необходимости).

В наполнительных и насосно-компрессорных отделениях должны устанавливаться автоматические аварийные системы, обеспечивающие:

включение аварийной сигнализации;

отключение электропитания на подстанции при остановке приточных вентиляторов;

запрещение пуска электродвигателей при неработающей приточной вентиляции;

отключение насосов при отсутствии заполнения их сжиженным газом, перегреве рубашки статора и понижение давления на всасывающем патрубке;

отключение компрессоров при нарушении подачи смазки, увеличении давления смазки и давления нагнетания.

5.14.16. В первые, два года эксплуатации следует наблюдать за осадкой фундаментов зданий, сооружений и оборудования не реже одного раза в 3 месяца.

5.14.17. Наблюдение за осадкой фундаментов в последующие годы обязательно на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях.

Для замеров осадки зданий, сооружений и фундаментов оборудования устанавливаются репера.

5.14.18. Все виды ремонтно-строительных работ зданий и сооружений следует выполнять в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, утвержденным руководством организации.

5.14.19. В случае осадки зданий, в которых размещены взрывоопасные производства, трещины в стенах, разделяющих взрывоопасные помещения от невзрывоопасных должны быть устранены и выяснены причины их возникновения.

5.14.20. За состоянием фундаментов под насосно-компрессорное оборудование, испарители и резервуары следует установить контроль.

Трещины и разрушения в стенах и фундаментах в результате вибраций, температурных воздействий и других причин должны устраняться.

5.14.21. Металлические конструкции осматриваются не реже одного раза в год, а железобетонные не реже двух раз в год. При обнаружении повреждений должны быть приняты меры по их устранению.

5.14.22. Для предохранения от коррозии металлические конструкции зданий и сооружений необходимо периодически окрашивать (наружные — не реже одного раза в год, а внутри помещений — не реже одного раза в 3 — 5 лет по мере необходимости).

5.14.23. Кровли зданий и сооружений объектов СУГ должны периодически осматриваться и содержаться в исправном состоянии и своевременно очищаться от снега и наледи.

5.14.24. Полы во взрывоопасных помещениях должны быть ровными, без выбоин.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений должны исключать возможность образования искр.

5.14.25. При наличии во взрывоопасных помещениях и в резервуарном парке металлических лестниц и площадок необходимо принять меры по исключению образования при работе искр, покрытием их поверхности, соответствующим материалом.

5.14.26. На объектах СУГ следует вести наблюдение за состоянием обваловки подземных резервуаров.

Обваловка подземных резервуаров должны быть на 0,2 м выше их верхней образующей.

5.14.27. Территория объектов СУГ должна быть очищена от посторонних предметов, горючих материалов.

5.14.28. Дороги, проезды и выезды на дороги общего пользования должны находиться в исправном состоянии.

Кюветы дорог следует очищать для стока ливневых вод.

5.14.29. При производстве земляных работ должна обеспечиваться сохранность газопроводов в соответствии с требованиями «Правил охраны газораспределительных сетей», утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 20.11.2000 N 878*(15).

5.14.30. Осмотры и работы по ремонту зданий и сооружений следует отражать в журнале.

5.14.31. На входе в каждое производственное помещение наносятся обозначения их категории по взрыво- и пожароопасности, а также классы зон, согласно правил устройства электроустановок потребителей.

5.14.32. При отключении системы водоснабжения работа объектов СУГ не допускается.

5.14.33. Водопроводные и канализационные колодцы, располагаемые в 50 м от зданий и сооружений категории А и наружных установок категории Ан, а также помещений с зонами классов В-1а и В-1г, должны иметь двойные крышки.

Пространство между крышками должно быть засыпано песком и (или) другим герметизирующим материалом на высоту не менее чем 0,15 м.

В процессе эксплуатации необходимо следить, чтобы крышки люков были плотно закрыты.

5.14.34. Перед спуском в колодцы необходимо проверить их на наличие газа и при необходимости проветрить.

При спуске в колодцы, не имеющих скоб, должны применяться металлические лестницы с приспособлением для закрепления у края колодца.

В колодцах разрешается нахождение не более двух рабочих в спасательных поясах и шланговых противогазах. Применение открытого огня не допускается.

С наветренной стороны должны быть два человека, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясов рабочих, находящихся внутри колодца, вести наблюдение за ними и не допускать к месту работ посторонних лиц.

При продолжении работ более одного часа необходимо периодически проводить проверку загазованности и при необходимости вентиляцию колодца.

5.14.35. Отвод воды после охлаждения компрессора, гидравлических испытаний резервуаров, оборудования, газопроводов, находившихся в эксплуатации, должен производиться с исключением попадания газа в канализацию.

5.14.36. Здания и сооружения на газораспределительных сетях должны иметь строительный паспорт.

По истечении срока их эксплуатации в 50 лет они должны пройти обследование для установления возможности дальнейшей их эксплуатации, необходимости проведения реконструкции или прекращения эксплуатации.

5.14.37. Обследование зданий и строительных конструкций (трещин, обнажение арматуры, просадки фундамента, снижение несущих способностей перекрытий, разрушение кровли и другие) должно производится, также перед изменением функционального назначения здания или сооружения.

5.14.38. Обследование зданий и сооружений с целью установления возможности дальнейшей их эксплуатации, необходимости проведения реконструкции или прекращения эксплуатации проводится на соответствие строительных норм и правил, при экспертизе промышленной безопасности зданий и сооружений в порядке, утверждаемом Госгортехнадзором России.

5.15. Эксплуатация воздушных компрессоров

5.15.1. Для пневматических устройств, систем автоматического регулирования и контроля должен использоваться сжатый воздух, который должен отвечать требованиям:

температура точки росы — не менее минус 40°С;

давление — не более 0,8 МПа;

содержание воды и масла в жидком состоянии не допускаются;

содержание твердых примесей — не более 2 мг/м3;

размер единичной твердой частицы — не более 10 мкм.

5.15.2. Сжатый воздух должен подаваться в пневматические системы автоматического регулирования и контроля от воздушного компрессора с установкой осушки и очистки воздуха.

5.15.3. При техническом обслуживании системы подачи сжатого воздуха производятся ежедневные осмотры и плановые ремонты по графикам, утвержденным в установленном порядке.

5.15.4. На систему подачи воздуха должен быть составлен эксплуатационный паспорт.

5.15.5. Эксплуатация установки осушки и очистки воздуха и воздушной компрессорной установки должны производиться в соответствии с требованиями паспортов заводов изготовителей.

 
     
   
 
             
 
Программирование сайта —
Сайтмедиа
 

Телефон: 8-800-200-0357 (все телефоны)

Политика обработки персональных данных

Электронная почта: gas@gazovik.ru
Форма обратной связи

 

 

© 2007–2017 «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Дизайн сайта —
Медиапродукт